兩段煤氣發(fā)生爐的上段出口溫度是一個(gè)重要指標(biāo)進行探討，一般應(yīng)維持在120℃以下資料，控制在90-120℃之間較為適合效率。因?yàn)闇囟冗^高時(shí)大局，會(huì)造成下列不好的現(xiàn)象。
1應用情況、因?yàn)樯隙纬隹诿簹鉁囟雀弑Ｗo好，說明干餾段煤的溫度也高了，干餾段只要進(jìn)行低溫干餾有很大提升空間，溫度高了運行好，向高溫干餾靠近，那時(shí)產(chǎn)出煤氣所帶的焦油粘度就大了。
2部署安排、會(huì)造成因?yàn)檠趸蔚幕饘由弦茡u籃，還原層厚度變小，還原反應(yīng)不夠推廣開來，下段煤氣質(zhì)量低推動。
3、會(huì)增加后道工序資源配置，間冷塔的負(fù)荷增加信息，間冷塔出口煤氣溫度升高，影響煤氣加壓機(jī)的正常工作相互融合。
兩段式煤氣發(fā)生爐的下段煤氣出口溫度應(yīng)維持在500-600℃之間首要任務，過高時(shí)主要下段氣化反應(yīng)強(qiáng)烈綠色化，同時(shí)氧化段火層上移所造成不同需求。會(huì)引起下列不好的現(xiàn)象。
1保持穩定、下段出口煤氣溫度高了總之，會(huì)影響上段干餾。
2支撐作用、下段出口煤氣溫度高研學體驗，主要是氣化段火層上移，還原層薄了最為突出，下段煤氣質(zhì)量會(huì)下降落實落細。
3、也因氣化溫度過高高效化，造成氣化段內(nèi)灰渣融結(jié)製高點項目，爐況不正常。
上列現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)範圍和領域，要通過增加飽和溫度有所增加，吸收爐內(nèi)熱量，減少氧化層來達(dá)到更高要求，也可加速出灰越來越重要的位置，使氧化段內(nèi)火層下移來達(dá)到。兩段爐下段出口煤氣溫度過低的可能性，主要是氣化反應(yīng)不正常不要畏懼，處于冷運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)須降下飽和溫度問題，以增加氧化層和還原層的溫度來增加下段煤氣出口溫度大大縮短。我們可以對(duì)照兩段煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)反應(yīng)層次，各層次的較好的溫度范圍來理解控制上下段煤氣出口溫度范圍的原因。
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