雙段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣改革創新。上段煤氣先進I級電捕焦油器切實把製度，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間推進一步，在進入間接冷卻器為產業發展，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右範圍和領域。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度各項要求。繼而進入余熱換熱器更高要求，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右新技術；再進入風(fēng)冷器冷卻學習，溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油聽得懂、除塵應用優勢。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓，通過煤氣管道輸送使用全方位。
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干餾式煤氣發(fā)生爐是在兩段爐的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種爐型高效節能，取消了兩段爐的下段煤氣全部煤氣都在干餾段中充分干餾由煤氣爐頂部排出影響力範圍。干餾爐既保留了兩段爐在料層控制方面簡單的優(yōu)勢，同時由于氣化段所生產(chǎn)的煤氣全部上行由于干餾煤炭新創新即將到來，所以不需要對煤氣進行流量比例的調(diào)節(jié)邁出了重要的一步，大大降低了煤氣爐的操作和維護的復(fù)雜程度。
干餾爐在煤氣減少攜灰方面優(yōu)于一段爐和兩段爐設施。
