1.常壓固定床間歇式無煙煤（或焦炭）氣化技術(shù)
目前我國氮肥產(chǎn)業(yè)主要采用的煤氣化技術(shù)之一交流研討，其特點是采用常壓固定床空氣優勢與挑戰、蒸汽間歇制氣，要求原料為準 25～75mm的塊狀無煙煤或焦炭，進廠原料利用率低非常重要，單耗高工藝技術、操作繁雜集聚、單爐發(fā)氣量低聽得進、吹風放空氣對大氣污染嚴重，屬于將逐步淘汰的工藝規模最大。
2.常壓固定床無煙煤（或焦炭）富氧連續(xù)氣化技術(shù)
其特點是采用富氧為氣化劑穩中求進、連續(xù)氣化、原料可采用?準 8～10mm粒度的無煙煤或焦炭最深厚的底氣，提高了進廠原料利用率協同控製，對大氣無污染、設備維修工作量小品質、維修費用低試驗，適合用于有無煙煤的地方，對已有常壓固定層間歇式氣化技術(shù)進行改進開展攻關合作。
3.魯奇固定床煤加壓氣化技術(shù)
主要用于氣化褐煤製度保障、不粘結(jié)性或弱粘結(jié)性的煤預下達，要求原料煤熱穩(wěn)定性高、化學活性好統籌推進、灰熔點高方案、機械強度高、不粘結(jié)性或弱粘結(jié)性了解情況，適用于生產(chǎn)城市煤氣和燃料氣深入。其產(chǎn)生的煤氣中焦油、碳氫化合物含量約1%左右重要的，甲烷含量約10%左右開展研究。焦油分離、含酚污水處理復雜和諧共生，不推薦用以生產(chǎn)合成氣質生產力。
4.灰熔聚煤氣化技術(shù)
中國科學院山西煤炭化學研究所技術(shù)適應性強。其特點是煤種適應性寬技術交流，屬流化床氣化爐，煤灰不發(fā)生熔融拓展，而只是使灰渣熔聚成球狀或塊狀灰渣排出創造更多。可以氣化褐煤不斷進步、低化學活性的煙煤和無煙煤工藝技術、石油焦，投資比較少規模，生產(chǎn)成本低近年來。缺點是操作壓力偏低，對環(huán)境污染及飛灰堆存和綜合利用問題有待進一步解決發展目標奮鬥。此技術(shù)適合于中小型氮肥廠利用就地或就近的煤炭資源改變原料路線技術先進。
5.恩德粉煤氣化技術(shù)
屬于改進后的溫克勒沸騰床煤氣化爐，適用于氣化褐煤和長焰煤延伸，要求原料煤不粘結(jié)或弱粘結(jié)性認為，灰分<25%～30%，灰熔點高新趨勢、低溫化學活性好長效機製。在國內(nèi)已建和在建的裝置共有13套22臺氣化爐，已投產(chǎn)的有16臺數字技術。屬流化床氣化爐奮戰不懈，床層中部溫度1000～1050℃。目前最大的氣化爐產(chǎn)氣量為4萬m3/h半水煤氣措施。缺點是氣化壓力為常壓大大縮短，單爐氣化能力低各項要求，產(chǎn)品氣中CH4含量高達1.5%～2.0%，飛灰量大越來越重要的位置、對環(huán)境污染及飛灰堆存和綜合利用問題有待解決新技術。此技術(shù)適合于就近有褐煤的中小型氮肥廠改變原料路線。
6.GE水煤漿加壓氣化技術(shù)
屬氣流床加壓氣化技術(shù)順滑地配合，原料煤運輸深入、制漿、泵送入爐系統(tǒng)比干粉煤加壓氣化簡單前沿技術，安全可靠基礎、投資省。單爐生產(chǎn)能力大多種方式，目前國際上最大的氣化爐投煤量為2000t/d對外開放，國內(nèi)已投產(chǎn)的氣化爐能力最大為1000t/d。設計中的氣化爐能力最大為1600t/d深入交流研討。對原料煤適應性較廣資料，氣煤、煙煤關註度、次煙煤橫向協同、無煙煤、高硫煤及低灰熔點的劣質(zhì)煤敢於挑戰、石油焦等均能用作氣化原料不斷創新。但要求原料煤含灰量較低、還原性氣氛下的灰熔點低于1300℃提供了遵循，灰渣粘溫特性好參與水平。氣化系統(tǒng)不需要外供過熱蒸汽及輸送氣化用原料煤的N2或CO2。氣化系統(tǒng)總熱效率高達94%～96%服務效率，高于Shell干粉煤氣化熱效率（91%～93%）和GSP干粉煤氣化熱效率（88%～92%）明確相關要求。氣化爐結(jié)構(gòu)簡單，為耐火磚襯里模樣，制造方便生產體系、造價低。煤氣除塵簡單很重要，無需價格昂貴的高溫高壓飛灰過濾器能力和水平，投資省。國外已建成投產(chǎn)6套裝置15臺氣化爐異常狀況；國內(nèi)已建成投產(chǎn)7套裝置21臺氣化爐研究，正在建設、設計的還有4套裝置13臺氣化爐應用創新。
7.多元料漿加壓氣化技術(shù)
西北化工研究院開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)提高，屬氣流床單燒嘴下行制氣機構。典型的多元料漿組成為含煤60%～65%，油料10%～15%交流，水20%～30%基礎。筆者認為在制備多元料漿時摻入油類的辦法不符合當前我國氮肥工業(yè)以煤代油改變原料路線的方針，有待改進還不大。
8.多噴嘴（四燒嘴）水煤漿加壓氣化技術(shù)
由華東理工大學高產、兗礦魯南化肥廠、中國天辰化學工程公司共同開發(fā)發揮作用。屬氣流床多燒嘴下行制氣良好，氣化爐內(nèi)用耐火磚襯里。
9.Shell干煤粉加壓氣化技術(shù)
屬于氣流床加壓氣化技術(shù)銘記囑托∫I？蓺饣置骸熋菏竟?、無煙煤應用前景、石油焦及高灰熔點的煤。入爐原料煤為經(jīng)過干燥製度保障、磨細后的干煤粉預下達。干煤粉由氣化爐下部進入，屬多燒嘴上行制氣統籌推進。目前國外最大的氣化爐處理量為2000t/d煤，氣化壓力為3.0MPa關鍵技術。這種氣化爐采用水冷壁了解情況，無耐火磚襯里∪〉昧艘欢ㄟM展？梢詺饣呋胰埸c的煤完善好，但仍需在原料煤中添加石灰石做助熔劑。國內(nèi)2000年以來已引進19臺積極參與，其目標產(chǎn)品有合成氨問題分析、甲醇，氣化壓力3.0～4.0MPa交流研討。我國引進的Shell煤氣化裝置只設1臺氣化爐單系列生產(chǎn)更加完善，沒有備用爐，在煤化工生產(chǎn)中能否常年連續(xù)穩(wěn)定運行尚待檢驗
10.GSP干煤粉加壓氣化技術(shù)
屬于氣流床加壓氣化技術(shù)建設應用，入爐原料煤為經(jīng)過干燥支撐作用、磨細后的干煤粉，干煤粉由氣化爐頂部進入動力，屬單燒嘴下行制氣同時。氣化爐內(nèi)有水冷壁內(nèi)件互動式宣講，目前國外最大的GSP氣化爐投煤量為720t/d褐煤。因采用水激冷流程模式，投資比Shell爐省自動化，適用于煤化工生產(chǎn)。正常時要燃燒液化氣或其他可燃氣體高品質，以便于點火落地生根、防止熄火和確保安全生產(chǎn)。
11.兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)
西安熱工研究院開發(fā)成功的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)健康發展∮行ПＵ?？蓺饣悍N包括褐煤、煙煤長效機製、貧煤講實踐、無煙煤，以及高灰分奮戰不懈、高灰熔點煤市場開拓，不產(chǎn)生焦油、酚等大大縮短。其特點是采用兩段氣化要落實好，其缺點是合成氣中CH4含量較高，對制合成氨更默契了、甲醇組織了、氫氣不利。廢熱鍋爐型氣化裝置適用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電說服力，其示范裝置投煤量2000t/d級兩段式干煤粉加壓氣化爐（廢熱鍋爐流程）已決定用于華能集團“綠色煤電”項目搶抓機遇，另一套示范裝置投煤量1000t/d級兩段式干煤粉加壓氣化爐（激冷流程）已決定用于內(nèi)蒙古世林化工有限公司30萬t/a甲醇項目。
兩段煤氣發(fā)生爐廠家 http://haoyunlaidoors.com
