煤氣發(fā)生爐在理想氣化條件下橫向協同，碳全部轉化為co, b. c和氧氣生成CO的反應所放出的熱量全部用于水蒸氣分解反應新的動力，氣化系統(tǒng)為絕熱重要意義。碳的化學熱將無損失地全部轉入煤氣中設計能力，使冷煤氣氣化效率達100070，理想氣化指標的計算結果充足， 實際煤氣發(fā)生爐中氣化原料并非純碳進展情況，氣化中存在各種副反應和各種熱損失，實際氣化指標與理想氣化指標存在較大差距綠色化發展。
提高現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐煤氣的熱值途徑至關重要， 煤氣發(fā)生爐煤氣的熱值低，主要可燃成分是CO和H用上了，它們主要來自C0}還原反應和水蒸氣分解反應提升行動。通過對塊煤的分級篩分、穩(wěn)定空層及控制適宜爐出溫度和飽和溫度等措施可靠保障，達到了煤氣產(chǎn)率提高自然條件、爐渣含碳量降低及煤氣熱值增加的目的。N是投入的空氣帶入的開展，約占煤氣中體積分數(shù)的50070 0 1V是惰性成分，如果能降低煤氣中N含量發揮重要帶動作用，就能提高煤氣發(fā)生爐煤氣的熱值意向。
經(jīng)計算，每降低一個百分點的N=文化價值，能提高煤氣熱值40- 50 k,J/m3發展空間。在理想氣化指標中，煤氣中N=體積分數(shù)僅為37. 6070，降低N含量潛力很大足了準備。采用富氧濃度下氣化合作關系，可以提高煤氣熱值，但空分制氧成木太高深刻內涵。“一利用出爐煤氣余熱用熱管預熱氣化劑傳遞，提高了煤氣產(chǎn)量和熱值，改善了煤氣煤氣發(fā)生爐內(nèi)的反應過程深入闡釋。
通過大幅度提高氣化劑的鼓風溫度相關性，使氣化劑中的蒸汽處在過熱狀態(tài)，這樣既帶入大量的物理熱物聯與互聯，又使蒸汽處在過熱狀態(tài)穩定，既加速了氣化反應速度，又可降低供應用煤的氧化燃燒產(chǎn)生的化學熱供給，這樣既節(jié)省了煤氣爐中的碳優勢與挑戰，又可減少供應的空氣，從而也少帶入N解決方案，提高了煤氣的熱值趨勢。這種氣化工藝的前提條件是氣化過程不結渣、少結渣貢獻法治，要有經(jīng)濟合理的熱源設備製造，除自身出爐煤氣余熱外，還可利用工業(yè)窯爐的余廢熱攻堅克難。用現(xiàn)代碳黑爐的廢熱將空氣預熱到700℃管理，與普通鍋爐飽和蒸汽混合后，一起鼓入煤氣煤氣發(fā)生爐雙向互動，減少了煤氣發(fā)生爐煤氣N含量效率和安，煤氣發(fā)生爐煤氣中含有較高的CH,, C ,H 等成分，煤氣的熱值提高到7550-7 900 kJ/m3品牌。
