在一般的
煤氣發(fā)生爐中更高要求，煤是由上而下搶抓機遇、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動有望，它們之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換數字化。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個區(qū)域，一般我們稱為“層”優化程度。按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進行的程序積極性，可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層：灰渣層；氧化層（又稱火層）；還原層實施體系；干餾層組建；干燥層；空層效果較好。其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應(yīng)層重要的意義，干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤料準(zhǔn)備層〉榷鄠€領域！?br />
（1）灰渣層：煤燃燒后產(chǎn)生灰渣再獲，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部提供了有力支撐，覆蓋在爐篦子之上激發創作。其主要作用為：保護爐篦和風(fēng)帽，使它們不被氧化層的高溫?zé)龎膶嵤虑笫?；預(yù)熱氣化劑，氣化劑從爐底進入后落到實處，首先經(jīng)過灰渣層進行熱交換服務水平，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高技術創新。一般氣化劑能預(yù)熱達300-450℃左右處理方法。灰渣層還起了布風(fēng)作用持續向好，使進入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布習慣。
（2）氧化層：也稱為燃燒層（火層）進展情況。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧與碳發(fā)生劇烈的燃燒而生成二氧化碳的積極性，并放出大量的熱量。它是氣化過程中的主要區(qū)域之一至關重要，其主要反應(yīng)是：C+O2→CO2+97650大卡氧化層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍不久前，一般為100-200毫米。氣化層的溫度一般要小于煤的灰熔點提升行動，控制在1200℃左右能力建設。
（3）還原層：在氧化層的上面是還原層研究進展。赤熱的碳具有很強的奪取氧化物中的氧而與之化合的本領(lǐng)無障礙，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸氣被碳還原成一氧化碳和氫氣快速融入。這一層也因此而得名認為，稱為還原層。由于還原層位于氧化層之上，從上升的氣體中得到大量熱量文化價值，因此還原層有較高的溫度約800-1100℃形式，這就為需要吸收熱量的還原反應(yīng)提供了條件。而嚴(yán)格地講不斷完善，還原層還有第一數字化、第二之分，下部溫度較高的地方稱第一還原層基礎上，溫度達950-1100℃深刻內涵，其厚度為300-400毫米左右；第二層為700-950℃之間融合，其厚度為第一還原層1.5倍深入闡釋，約在450毫米左右⊥瓿傻氖虑?！?br />
（4）干餾層：干餾層位于還原層的上部物聯與互聯，由還原層上升的氣體隨著熱量的被消耗，其溫度逐漸下降改造層面，故干餾層溫度約在150-700℃之間供給，煤在這個溫度下，歷經(jīng)低溫干餾的過程經驗分享，煤中揮發(fā)份發(fā)生裂解解決方案，產(chǎn)生甲烷、烯烴及焦油等物質(zhì)有力扭轉，它們受熱成為汽態(tài)上高質量，即生成煤氣并通過上面干燥層而逸出，成為煤氣的組成部分廣度和深度。干餾層的高度隨燃料中揮發(fā)份含量及煤氣爐操作情況而變化深入交流，一般＞100毫米。
（5）干燥層：干燥層位于干餾層上面顯示，也即是燃料的面層雙向互動，上升的熱煤氣與剛?cè)霠t的燃料在這層相遇，進行熱交換設計能力，燃料中的水分受熱蒸發(fā)品牌。一般認(rèn)為干燥溫度在室溫--150℃之間，這一層的高度也隨各種不同的操作情況而異更為一致，沒有相對穩(wěn)定之層高等形式。
（6）空層：空層即燃料層上部，爐體內(nèi)的自由區(qū)研究與應用，其主要作用是匯集煤氣飛躍。
