影響單段煤氣發(fā)生爐運行的因素有很多發揮效力，比如氣化溫度讓人糾結、飽和溫度重要方式、料層厚度競爭力所在、氣化劑的選擇等等進一步意見。下面就來講解下料層高度對裝置氣化運行的影響。
氣化爐內(nèi)大大提高，灰渣層的必然要求、氧化層研究成果、還原層取得了一定進展、干餾層和干燥層的總高度即為料層高度。料層高度的大小大面積，與裝置的結(jié)構(gòu)型式積極參與、原料的粒度、原料中的水分含量培養、氣化強度等因素都有關(guān)系交流研討。
單段煤氣發(fā)生爐入爐煤的粒度大，水分含里高形式，要求氣化強度適中時建設應用，料層高度可以適當(dāng)高一些；反之日漸深入， 則低一些動力。灰層高度過低互動式宣講，氣化劑的預(yù)熱效果不好效高性，又因氧化層接近爐箅，可能使?fàn)t箅燒壞自動化，控制的方法是用排灰速度來調(diào)節(jié)提升。灰層太高意向，氣體的阻力又增加意料之外，一般控制在100m左右。
氧化層高度一般較小形式，是由于氧化反應(yīng)很快置之不顧。還原層高度決定于還原反應(yīng)的速度，而該速度與氧化層上升氣體的溫度進一步提升、組成有關(guān)空間廣闊，與還原層的自身溫度、燃料的反應(yīng)性改革創新、燃料的塊度等因素都有相應(yīng)的關(guān)系知識和技能。為使反應(yīng)完全，氣化層要保持相應(yīng)的高度 新模式，適當(dāng)提高氣化溫度實現。如果原料粒度較大，且熱穩(wěn)定性又好，一般也要保持較高的氣化層高度服務體系，以利于氣化反應(yīng)的充分進(jìn)行對于氣化一些揮發(fā)分高的煤種說服力， 如年輕煙煤或褐煤，干餾層的高度就變得甚為重要分析。
因為煤中的揮發(fā)分大部分是在干餾層中逸出表示，并產(chǎn)生干餾煤氣。干餾層太低非常激烈，煤中部分揮發(fā)分來不及逸出而被帶到還原層競爭力所在，這會影響還原反應(yīng)的正常進(jìn)行。
對于單段煤氣發(fā)生爐干燥層而言領域，主要是燃料中水分含童對它的影響溝通機製。煤中的水分在進(jìn)入干餾層之前須除去，否則會影響干餾的正常進(jìn)行註入新的動力。一般氣化水分含量大的煤領先水平，干燥層高度易大點，水分含量少的年老煙煤炭氣化時雙重提升，干燥層高度可適當(dāng)降低戰略布局。
