煤氣發(fā)生爐作為將煤炭由固態(tài)能源轉(zhuǎn)化為氣態(tài)效高、潔凈能源的主要設(shè)備新品技，氣化煤種的選擇至關(guān)重要用上了，直接關(guān)系到其整體氣化效果投入力度。兩段式煤氣發(fā)生爐適宜氣化不粘煤、弱粘煤的方法、長煙煤等煙煤實事求是，也可以氣化質(zhì)量較好的褐煤，相對(duì)一段爐而言兩段爐選用煤種范圍較寬落到實處，但是對(duì)氣化用煤的具體指標(biāo)要求較嚴(yán)格服務水平。
一、煤炭粒度
任何一種類型的固定床氣化裝置產品和服務，都要求入爐煤的粒度均一應用擴展，滿足爐內(nèi)流體力學(xué)和傳熱傳質(zhì)的需要。兩段爐之所以對(duì)煤的粒度要求嚴(yán)格增多，是因?yàn)樵跔t內(nèi)干餾段和氣化段中的料層總高度約為6-8米活動上，如果煤的粒度懸殊，一方面會(huì)減少床層內(nèi)的間隙度進一步推進、增加爐內(nèi)阻力導向作用，導(dǎo)致氣化強(qiáng)度下降，煤氣產(chǎn)量降低,灰渣含炭量也會(huì)隨之增加應用的選擇；另一方面無法保證煤得到均勻十大行動、充分干餾，影響了兩段式煤氣發(fā)生爐的氣化效果背景下。
二強化意識、煤質(zhì)要求
兩段爐對(duì)入爐煤的粘結(jié)性、灰熔點(diǎn)基本情況、揮發(fā)分現場、熱穩(wěn)定性和水分等都有相應(yīng)的要求。
1力量、粘結(jié)性
煤的粘結(jié)性是決定該煤是否可以在兩段爐內(nèi)氣化使用的非常重要的指標(biāo)我有所應，原因在與：在干餾段內(nèi)煤料受熱將出現(xiàn)膨脹與粘結(jié)的現(xiàn)象，如果其粘結(jié)性較強(qiáng)深入實施，則會(huì)在此粘連而聚成大團(tuán)塊或煤餅至關重要，破壞上升載熱氣體的均勻分布、影響干餾效果效果，而且還會(huì)阻礙有所應、甚至堵塞料層均勻下移，導(dǎo)致整個(gè)爐內(nèi)的氣化過程惡化。
2認為、反應(yīng)煤在受熱狀態(tài)下的粘結(jié)性與膨脹性檢測(cè)項(xiàng)目有：自由膨脹序數(shù)（CSN）系統、膠質(zhì)層厚度（Y）值增強、羅加指數(shù)及煤工業(yè)分析中的焦渣特征（1-8）等重要意義。 * U7 W3 _, k: ]! P7 {8 Y
煤的灰熔點(diǎn)是煤灰熔融特性指標(biāo)，常用煤灰的軟化溫度ST來表示更加廣闊，灰熔點(diǎn)是判斷煤在爐內(nèi)氣化過程中是否結(jié)渣的重要參數(shù)規劃。單段爐通常要求ST＞1250℃；兩段爐氣化用煤的灰熔點(diǎn)應(yīng)再高一些可以使用，這是從全爐的操作溫度分布考慮的進入當下。為滿足干餾段最適宜的反應(yīng)溫度450～600℃，從氣化段上升的氣流溫度應(yīng)在600～700℃之間效高化，相應(yīng)地新體系、燃燒層溫度將會(huì)比單段爐高一些。例如：所選用原料煤的ST＞1300℃創造，氣化過程中即可以滿足爐內(nèi)各層次反應(yīng)熱量需求又不會(huì)有溶渣或掛渣現(xiàn)象不難發現。.
-
點(diǎn)擊圖片進(jìn)入詳情
-
點(diǎn)擊圖片進(jìn)入詳情
3、揮發(fā)分
兩段式爐體結(jié)構(gòu)可降低煤氣的攜塵量設備製造；在干餾段內(nèi)發展需要，煤中的揮發(fā)分轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿訜N類而析出，集中回收或提高煤氣熱值管理。所以我們希望煤中的揮發(fā)分含量相應(yīng)較高重要組成部分，突出體現(xiàn)上述優(yōu)越性。一般來說合作，煤中的干燥無灰基揮發(fā)分含量勃勃生機，以不低于25%為宜，而〈固定碳/揮發(fā)分〉應(yīng)大于1極致用戶體驗。 & a6 v* e; K4 f+ z1 l2 Z
4提供有力支撐、熱穩(wěn)定性 / e7 `% i1 b( A$ W3 j
對(duì)固定床氣化爐來說，煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化操作的重要因素引領作用。如果煤的熱穩(wěn)定性較差加強宣傳，煤炭入爐后就會(huì)因受熱而產(chǎn)生崩裂、破碎用的舒心，這樣一來就會(huì)提高爐內(nèi)阻力和增加帶出物的數(shù)量技術發展。在單段煤氣爐中，煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解集成，煤中的揮發(fā)分急速析出重要手段，會(huì)使煤塊爆裂粉碎；兩段爐結(jié)構(gòu)干餾段高而且料層厚，入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的像一棵樹，煤中水分和揮發(fā)分析出速度也相應(yīng)較慢過程中，不會(huì)對(duì)煤層造成太大的沖擊，因此能運用，兩段爐對(duì)煤的熱穩(wěn)定性要求可適當(dāng)放寬達到。例如：熱穩(wěn)定性較差的褐煤，也可以用于兩段爐進(jìn)行氣化不可缺少。
5蓬勃發展、水分 ; T8 X6 `9 i5 c- N3 z3 B) n
煤的水分含量高，對(duì)氣化操作是很不利的積極回應，不僅蒸發(fā)其中的水分需要消耗一定的熱量重要性，使煤氣熱值降低，而且在貯運(yùn)上和操作上會(huì)帶來很大不便多種場景，尤其在冬季多元化服務體系。統(tǒng)計(jì)表明，兩段爐上段煤氣熱值會(huì)隨著氣化煤中的水分增加而明顯下降擴大公共數據，十分敏感深度。
國外資料報(bào)道，兩段爐入爐煤中水分最高應(yīng)控制在15～25%的范圍足夠的實力，高于此值的煤需先進(jìn)行干燥處理方可使用緊迫性。美國的FW-Stoic兩段爐，規(guī)定入爐煤中含水量為12～15%更適合；英國的W·I兩段爐要求入爐煤中的含水量＜15%高效；也有報(bào)道入爐煤中的含水量＜6%為最適宜。根據(jù)我國的實(shí)際情況要素配置改革，入爐煤中的含水量以控制在＜15%為宜體系。
兩段爐氣化用煤的含水量的多少也會(huì)影響干餾段的高度設(shè)計(jì)。水分含量高帶動產業發展，干餾段則高責任製，反之則低。4 X, ~$ z, a" ~9 w' f1
o
為了控制入爐煤的含水量倍增效應，兩段爐煤氣站應(yīng)設(shè)置煤棚規則製定，尤其是在多雨的南方地區(qū)更為重要，否則優化服務策略，濕煤進(jìn)入振動(dòng)篩之后關規定，煤粉會(huì)堵塞篩網(wǎng)，降低篩分效果兩個角度入手，很難保證入爐煤的粒度要求建強保護，進(jìn)而影響氣化效果。 , s6 X& M! z! B2
\
值得注意的是，某些水分是造成煤熱穩(wěn)定性不良的主導(dǎo)因素之一使命責任，特別是內(nèi)在水分中的結(jié)合水容易突然析出產(chǎn)生汽化效果，從而導(dǎo)致煤塊崩裂。在兩段爐內(nèi)合規意識，由于設(shè)置較高的干餾段密度增加，煤料的受熱速度緩慢，煤中的水分徐徐揮發(fā)析出現場，能夠造成良好的干燥效果高端化，即可使煤的熱穩(wěn)定性得以改善力量。因此我有所應，兩段爐對(duì)煤中水分的要求可適當(dāng)放寬一些，例如含水量偏高的褐煤也能用于兩段爐氣化深入實施。
6至關重要、機(jī)械強(qiáng)度
兩段爐內(nèi)的煤層較厚，一般都在6米以上功能，煤在爐內(nèi)下移過程中應用的因素之一，會(huì)產(chǎn)生擠壓與磨擦。因此預期，要求兩段爐用煤比單段爐用煤更應(yīng)具有較高的抗碎敢於監督、落下和耐磨強(qiáng)度。
