1.1點火前的準(zhǔn)備工作：
煤渣動力；數(shù)量：400袋一站式服務，規(guī)格：ø30－100㎜過程中；木柴推廣開來；數(shù)量：300㎏重要意義，規(guī)格：ø30－100㎜技術先進；廢柴油全過程；10㎏深刻認識；爛布振奮起來；10㎏品質；火把；5個勞動精神；手拉葫蘆開展攻關合作；數(shù)量：1個，規(guī)格：1噸預下達；人孔擋板的有效手段；1塊；人孔肓牌方案；1個關鍵技術，帶石棉墊、鉛油深入。
1.2點火并網(wǎng)程序
1.2.1技術研究、將人孔法蘭平面清理干凈；
1.2.2開展研究、發(fā)生爐水套水位控制在水位計1/3處姿勢；
1.2.3、將空氣管道內(nèi)積水排凈質生產力；
1.2.4適應性強、關(guān)閉頂部、底部出口先進的解決方案，打開放散閥拓展；
1.2.5、電捕輕入口水封排水宣講活動；
1.2.6不斷進步、打開油洗滌循環(huán)冷卻水及洗滌水閥門；
1.2.7效率、打開油洗滌循環(huán)冷卻水及洗滌水閥門規模；
1.2.8近年來、煤渣自人孔填入至爐柵峰帽上200mm處；
1.2.9發展目標奮鬥、煤渣上面鋪墊200mm厚煤碳技術先進，將木柴交插均勻鋪放在煤碳上面，略低于人孔延伸；
1.2.10認為、將爛布按不同方法，分6堆放置在木柴上面新趨勢，將柴油均勻灑在木柴上面長效機製；
1.2.11、往灰盆中注水至灰盆邊緣300mm處數字技術；
1.2.12奮戰不懈、用火把將6堆爛布引燃；
1.2.13措施、稍開流量閥大大縮短，使木柴均勻燃燒，煙氣自人孔輕微排出更高要求；
1.2.14越來越重要的位置、將人孔掛板掛在人孔上面；
1.2.15共同學習、木柴燃燒30分鐘后順滑地配合，關(guān)閉流量閥，10分鐘后取下人孔擋板觀察木柴燃燒情況效高；
1.2.16前沿技術、人孔擋板掛上，手動下煤1次性能，觀察人孔擋板處有輕微火焰即可多種方式；
1.2.17、燃燒20分鐘后關(guān)閉流量閥技術創新，10分鐘后有2米長的竹桿將人孔擋板挑下（人孔平臺嚴(yán)禁站人）
1.2.18深入交流研討、人孔敞開15分鐘后，遠(yuǎn)離人孔觀察煤碳燃燒情況廣泛應用，煤碳表面有均勻火苗關註度，燃燒穩(wěn)定并且無煙氣外噴；
1.2.19哪些領域、用手拉葫蘆將人孔蓋吊裝封閉入孔敢於挑戰；
1.2.20、啟動液壓站建立和完善；
1.2.21提供了遵循、流量閥稍開參與水平，保證汽化劑壓力1.5kpa—2.5kpa，操作下煤至滿爐服務效率；
1.2.22明確相關要求、專人守候火炬旁邊，隨時引燃火炬并防止熄滅模樣；
1.2.23生產體系、火炬引燃后，自放散閥取樣點取樣很重要，O2含量達(dá)標(biāo)時，打開頂部出口閥覆蓋，稍開底部出口閥異常狀況，適當(dāng)關(guān)小放散閥，保證吹掃壓力高效；
1.2.24應用創新、系統(tǒng)吹掃O2含量合格后，關(guān)閉頂部機構、底部閥門的特性，打開放散閥，停止吹掃基礎；
1.2.25提供堅實支撐、電捕輕后切斷水封排水；
1.2.26高產、開大流量閥信息化技術，將爐底壓力調(diào)至2.5kpa以上；
1.2.27良好、電捕輕后切斷水封解除確定逐步顯現；
1.2.28、先打開頂部出口閥引領，關(guān)閉放散閥自動化裝置，進(jìn)行并網(wǎng)；
1.2.29應用前景、并網(wǎng)成功后有很大提升空間，勻速打開流量閥，儀表工注意氣柜高度控制預下達；
1.2.30的有效手段、并網(wǎng)20分鐘后在電捕輕取樣O2含量合格后，給電捕器送電方案；
1.2.31關鍵技術、并網(wǎng)工作完成了解情況。
1.3煤氣并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作管理規(guī)范
煤氣爐并網(wǎng)是指二臺或多臺煤氣爐，共用一套凈化設(shè)備和輸送管網(wǎng)取得了一定進展，煤氣爐同時或先后將合格煤氣并入共用的凈化設(shè)備或共用管網(wǎng)中完善好。相反，二臺或多臺同時運行的煤氣爐積極參與，有一臺或幾臺因故要從共用的凈化設(shè)備和管網(wǎng)中分離出來稱煤氣爐脫網(wǎng)問題分析。
1.3.1二臺或多臺煤氣爐同時點火烘爐、調(diào)試交流研討、送氣的操作方法更加完善，與一臺煤氣爐點火、洪爐建設應用、調(diào)試支撐作用、送氣操作的方法相同，只是要保證各煤氣爐的煤氣出口壓力動力，溫度盡量相同或相近同時，才能保證并網(wǎng)后各煤氣爐順利運行。
1.3.2當(dāng)一臺或多臺煤氣爐運行時效高性，因需氣量增加模式，需將新的煤氣爐，或冷備提升、熱備爐啟用并入高品質，或因運行中煤氣爐因故將停用、用新爐的特點、冷備或熱備代替時健康發展，其操作方法如下：
（1）煤氣爐、冷備煤氣爐要按照前述的操作方法點火烘爐大數據，投入正常運行長效機製，然后吹掃、置換該爐通往匯總管的凈化設(shè)備和管路數字技術，含氧量符合要求后奮戰不懈，將要并入爐的煤氣壓力調(diào)整到接匯總管中的煤氣壓力，即可開啟接通匯總管的閥門措施，并入使用大大縮短，使煤氣量增加，保證后線用氣緊密相關。
（2）如發(fā)生事故更默契了，要用新爐、冷備爐取代某臺煤氣爐時服務體系，可根據(jù)情況的緊急程度或先脫網(wǎng)說服力、后并網(wǎng)搶抓機遇、或先并網(wǎng)、后脫網(wǎng)表示。
（3）熱備煤氣爐投入運行的操作方法如下：
A.關(guān)閉自然通風(fēng)閥全面闡釋，打供風(fēng)閥及飽和溫度蒸汽閥。
B.啟動加煤機及出灰機構(gòu)競爭力所在。
C.調(diào)大豎管和洗滌塔的冷卻水閥門
D.調(diào)整汽包的水位引人註目，關(guān)閉放汽閥，如汽包蒸汽不足時溝通機製，應(yīng)打開外來蒸汽閥預(yù)以補充好宣講。
E通過探火，調(diào)整爐內(nèi)渣層實現了超越、火層和煤層新產品，根據(jù)探火結(jié)果調(diào)整加煤、出灰量橋梁作用、氣化劑和溫度。
F取樣化驗求索、當(dāng)煤氣中含氧量合格后讓人糾結，按并網(wǎng)的操作程序并網(wǎng)，投入正常運行穩定發展。
（4）運行的煤氣爐脫網(wǎng)轉(zhuǎn)入熱備基石之一、冷備爐的操作方法如下：如果 轉(zhuǎn)入冷備爐時，應(yīng)停止鼓風(fēng)增持能力，但仍鼓入蒸汽共同努力，將爐火熄滅通過出灰器將在爐內(nèi)的灰渣全部除掉，放掉灰盆內(nèi)的水追求卓越，打開入孔逐漸完善，進(jìn)行全面檢查、檢修合理需求、檢修好之后是目前主流，重新鋪上灰渣、引燃物高質量、木材及煤塊以備點火用充分發揮。冷備狀態(tài)的煤氣爐如遇冬季時，應(yīng)將煤氣爐夾套共創美好、起泡中的軟化水全部放掉推動並實現，以防結(jié)冰，脹壞爐覆蓋範圍。
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