加煤機
該加煤機采用雙鐘罩式、機械式或滾桶式（液壓）加煤，此種結(jié)構(gòu)能有效防止煤氣泄露簡單化。加煤時，雙種罩封閉敢於挑戰，卷揚機構(gòu)拉動小車將煤加入加煤機上倉不斷創新，然后小車靠自重回落，同時下鐘罩封閉提供了遵循，上鐘罩打開參與水平，煤落入加煤機下倉，然后上鐘罩關(guān)閉服務效率，下鐘罩打開明確相關要求，煤全部落入爐內(nèi)，最后關(guān)閉下鐘罩統籌發展，完成一次加煤行業內卷。
爐主體
爐主體由爐蓋、水夾套逐漸完善、爐篦參與能力、底盤裝置、進(jìn)風(fēng)箱等部件所組成是目前主流。
爐蓋由鋼板焊接而成充分發揮，內(nèi)襯耐火保溫澆注料。內(nèi)環(huán)板材料選用20g充分發揮，外環(huán)板材料選用Q235-B選擇適用，按照壓力容器有關(guān)規(guī)范焊接制作，能保證煤氣站足夠安全的特性。水夾套與集汽包相連交流，上下形成軟化水自然循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首先進(jìn)入集汽包提供堅實支撐，由集汽包下降到水套中，受熱后產(chǎn)生汽水混合物高產，由上升管到集汽包信息化技術，經(jīng)汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內(nèi)的用水良好，只有在停供軟化水而暫時維持生產(chǎn)的情況下逐步顯現，才能允許短時間使用自來水。
底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤引領。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上自動化裝置，我公司所配裝的爐篦是經(jīng)多年研究設(shè)計而成，可確保爐底布風(fēng)均勻應用前景；而兩側(cè)除灰有很大提升空間，又能有效防止煤氣爐運行過程中的偏爐，并減少鼓風(fēng)阻力首次，從而減少帶出物可能性更大，即有利于煤氣的凈化部署安排。灰盤下安裝了滾動軸承技術，當(dāng)灰盤轉(zhuǎn)動時爐篦同時轉(zhuǎn)動推廣開來，灰渣落到灰盤中，小灰刀破碎灰渣示範推廣，并由大灰刀排出灰盤堅持好。中間進(jìn)風(fēng)箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。
清灰裝置
清灰采用雙灰刀大幅增加，兩側(cè)清灰特性，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運行交流研討，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形更加完善，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設(shè)計的犁式除灰刀建設應用，傳動平穩(wěn)可靠支撐作用、除灰順暢，我公司的犁式除灰刀先后在多家國產(chǎn)及進(jìn)口發(fā)生爐上采用動力，深受用戶好評同時。清灰機為液壓雙側(cè)驅(qū)動，棘輪棘爪結(jié)構(gòu)效高性，液壓站控制擺動液壓缸作往復(fù)運動模式，從而使棘爪驅(qū)動棘輪完成灰盤步進(jìn)，達(dá)到清灰的目的提升。與蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)相比高品質，該結(jié)構(gòu)清灰驅(qū)動力全部作用于棘輪切向，無多余動力損耗支撐能力，機械效率高資源優勢，且無徑向跳動，延長棘輪使用壽命特征更加明顯。
